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襯膠罐在投入正常的使用前，會先進(jìn)性試運行的工作，因為襯膠罐的有些缺陷通過肉眼并不能看出，而在經(jīng)過了使用后就可以在很短的時間就暴露出一些缺陷，這些缺陷對于使用會有著很大的影響，在沒有發(fā)現(xiàn)的情況下直接使用就會帶來很大的損失，下面小編來介紹一下襯膠罐在使用前的試運行有多么重要。

襯膠罐在使用前是一定要進(jìn)行試運行的，可以使用水來代料模擬生產(chǎn)過程進(jìn)行試運行。這樣能夠使存在的缺陷盡量的暴露出來，在條件允許的情況下可以多次的進(jìn)行試運行。在試運行結(jié)束，正式投料前，打開人孔蓋，仔細(xì)檢查襯膠層是否有脫落和裂紋產(chǎn)生，如沒有，可投料正式生產(chǎn)。試運行還有一個作用，可以檢查機(jī)封、墊片、閥門等在高溫下的密封效果。并且在設(shè)備驗收時，應(yīng)逐臺或抽樣的對襯膠罐的冷、熱急變性進(jìn)行試驗，這對于使用也是非常重要的。

襯膠罐冷、熱急變性試驗是對襯膠罐內(nèi)在質(zhì)量的一個綜合性考核。如果襯膠罐用鋼板、橡膠等存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴(yán)，生產(chǎn)出來的設(shè)備就會存在嚴(yán)重的內(nèi)在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。因此，為了避免供需雙方發(fā)生質(zhì)量糾紛，給雙方造成更大的損失，在設(shè)備出廠前進(jìn)行襯膠罐的冷、熱急變試驗是非常必要的。

近些年市場的競爭變得激烈起來，有很多的生產(chǎn)廠家為了爭取更多的利潤空間，使用降低質(zhì)量的方法來降低成本，這樣的產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重的影響了正常的使用，給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以襯膠罐在使用前的試運行工作是十分的有必要的，可以及時的發(fā)現(xiàn)襯膠罐的問題與缺陷，減少用戶的損失。