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碳鋼罐在使用時通常會放在瀝青砂上，但是隨著防置的時間逐漸增長，瀝青砂就會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，基礎(chǔ)的墊層就會出現(xiàn)裂痕，這時地下的水分就會與罐體的底板進(jìn)行接觸。這就會使碳鋼罐的使用壽命大大的縮短，所以現(xiàn)在很多的商家就會特別的重視陰極保護(hù)的工作，那么對碳鋼罐進(jìn)行陰極保護(hù)的保準(zhǔn)是什么呢?

一、罐底板外表面陰極保護(hù)準(zhǔn)則可采用下列任意一項或多項作為判據(jù)

1.在施加陰極保護(hù)時，測得的保護(hù)電位為-1200~-850mV(相對飽和硫酸銅參比電極，以下簡稱CSE)。測量電位時，必須消除測量方法中所含的IR降誤差。

2.罐/地極化電位為-1200~-850mV(相對CSE)。

3.陰極極化或去極化電位差大于100mV的判據(jù)。

注意：①在高溫條件下、SRB的土壤中、存在雜散電流干擾以及異種金屬材料耦合的罐底板中不能采用100mV計劃準(zhǔn)則。②100mV計劃準(zhǔn)則通常用于由于裸金屬表面、耗電量大、自然電位低的罐外底板外加電流保護(hù)。

二、罐內(nèi)浸水表面陰極保護(hù)準(zhǔn)則可采用下列任意一項或多項作為依據(jù)

1.在施加陰極保護(hù)時，測得的保護(hù)電位為-1100~-850mV(相對CSE)，且應(yīng)盡可能保持在-850mV附近。測量電位時，必須考慮消除測量方法中所含的IR降誤差。

2.罐/水極化電位為-1100~-850mV(相對CSE)，且應(yīng)盡可能保持在-850mV附近。

3.水介質(zhì)中含H2S等硫化物時，罐/水極化電位或消除了IR降影響的保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-950mV或更負(fù)(相對CSE)。

4.對于原油、含油污水或清水儲罐，介質(zhì)溫度較高時，極化電位應(yīng)達(dá)到-950mV或更負(fù)(相對CSE)。

三、腐蝕狀況檢查或腐蝕速率測試判定

1.腐蝕狀況檢查，包括外觀檢查，腐蝕類型、腐蝕產(chǎn)物分析，腐蝕深度和金屬壁厚測試等，所獲結(jié)果應(yīng)表明腐蝕程度沒有超出被保護(hù)儲罐使用壽命所允許的限度。

2.罐底板外表面腐蝕速率可采用埋地檢查片測試，儲罐內(nèi)表面腐蝕速率可采用腐蝕掛片測試。腐蝕速率測試結(jié)果應(yīng)限制在允許范圍內(nèi)。

上面就是對有關(guān)碳鋼罐進(jìn)行陰極保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)是什么的介紹了，進(jìn)行陰極保護(hù)，可以減少對于碳鋼罐的的腐蝕，延長罐體使用的壽命，在需要的情況下，一定要合理的對碳鋼罐進(jìn)行陰極保護(hù)，使其能夠使用更長的時間。